Detta helautomatiska produktionssystem är designat för applicering av högpresterande emaljbeläggningar på stålplattor som används i apparater, arkitektonisk beklädnad och industriell utrustning. Linjen integrerar precisionsblästring, elektrostatisk sprutbeläggning och 850–900 °C gaseldade härdningsugnar för att skapa extremt hållbara, korrosionsbeständiga ytor med överlägsen vidhäftning (ASTM D3359-certifierad).

Viktiga funktioner inkluderar AI-driven tjocklekskontroll (0,2–1,5 mm beläggningsområde) och defektdetektering i realtid via hyperspektral avbildning, vilket säkerställer felfria ytor för glansig, matt eller texturerad estetik. Den modulära designen stöder bearbetning av stålplattor upp till 3 m x 1,5 m, med en genomströmning på 600–800㎡/timme, perfekt för batchproduktion eller kontinuerlig produktion.

Systemet är utrustat med IoT-aktiverad energiåtervinning och minskar naturgasförbrukningen med 20 % och bibehåller en enhetlig ugn på ±5 °C. Emaljformuleringen uppfyller standarderna FDA, EN 10209 och ISO 12944 och erbjuder motståndskraft mot UV-blekning, kemikalier och temperaturer upp till 550 °C. Tillämpningarna sträcker sig från ugnsinteriörer och diskmaskinspaneler till dekorativa byggnadsfasader.

Det är en miljömedveten lösning som minimerar VOC-utsläpp och vattenavfall genom filtrering med sluten slinga. Öka produktiviteten och produktens livslängd för emaljerade stålkomponenter. Anpassningsbar för hybridbeläggningar (t.ex. anti-fingeravtrycksskikt). Kontakta oss för skräddarsydda konfigurationer!